□葉桂軍

最近，山東、浙江等地“產業大腦”跑出的數據很提氣。有的中小企業接上數字化系統后，排產效率提升30%，能耗下降10%。提起產業升級，不少人覺得是大企業的事，跟藏在園區深處的小車間關系不大。實際上，“產業大腦”進車間不是用機器替代人，而是把老師傅多年積攢的手感和經驗轉化成數據模型，讓傳統的“老把式”在數字化的加持下發揮出更大作用。

“產業大腦”給中小企業裝上了“共享外腦”。過去，數字化轉型動輒幾十上百萬元的投入，讓許多小微企業望而卻步。如今，依托政府搭臺的“產業大腦”，企業無需自建機房和團隊，花相對較少的費用購買服務，就能調用云計算、大數據這些高端資源。山東聊城搭建的軸承“產業大腦”平臺，走的就是“大企業共建、小企業共享”的路子。近2000家注冊企業，供應鏈集采軸承鋼交易額突破1.2億元，59家完成數字化改造的企業，采購成本平均降了8%，客戶訂單額漲了12%。數字化服務拆開來賣、按需選用，讓中小企業也能用得起、用得上。

“產業大腦”把老師傅的經驗變成了“數字孿生”。在一些傳統行業，老師傅的手感就是生產標準，可人的經驗往往難以復制，還隨時面臨人員流動帶來的失傳風險?！爱a業大腦”通過采集海量生產數據，把老師傅的“火候”和“眼力”轉化成精準的算法模型。在即墨酷特智能的車間，看不到車間主任，也沒有班組長，數千名員工在AGI系統調度下有序作業。這就是數字化帶來的管理變革——用系統替代了傳統層級，讓指令下達更精準、執行更高效。

“產業大腦”還打通了產業鏈的“協同神經”。單個企業的數據價值有限，產業鏈上下游的數據一旦聯通，就能產生奇妙的化學反應。就拿紡織行業來說，過去有的企業為找一根合適的紗線，要跑遍全國市場。如今在夏津，輕點幾下鼠標就能選定所需紗線，即便沒有現成匹配的，當地也能給出解決方案。這背后是夏津現代紡織產業園搭建的“紗纖億”產業互聯網平臺在發揮作用，上線不到一年，交易額突破3.3億元，服務企業100多家，每噸紗線成本降了200元，庫存周期縮短了10天左右。這種全鏈協同，讓區域內的企業不再是單打獨斗的孤島，而成為共生共榮的共同體。

當然，“產業大腦”的建設非一日之功，數據確權、安全防護這些難題還得一步步破解。但數據流正帶著技術流、資金流、人才流源源不斷涌向實體經濟，車間在變，中國經濟的韌性也在增強。期待更多“產業大腦”在細分賽道落地生根，讓千千萬萬市場主體在數字浪潮中不僅站得穩，更能跑得遠。（來源：德水觀瀾）