浩陽環(huán)境股份有限公司生產(chǎn)線全速運轉(zhuǎn)，土工膜產(chǎn)品陸續(xù)下線。記者路龍帥攝

□本報記者楊德林本報通訊員龐占英

新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上企業(yè)達31家，2025年實現(xiàn)產(chǎn)值22億元，同比增長22.2%。近年來，禹城市新材料產(chǎn)業(yè)異軍突起，培育了寶元硬質(zhì)合金、國晶新材料等一批具有專利技術和核心競爭力的高新技術企業(yè)，形成了涵蓋高端特種金屬材料、高性能復合材料、特種功能性材料等多個板塊的新材料產(chǎn)業(yè)集群。

研發(fā)創(chuàng)新 提升核心競爭力

5月26日，走進位于德州高新區(qū)的山東道普安制動材料有限公司生產(chǎn)車間，新建成的自動化生產(chǎn)線正在加工碳陶復合材料。“這種產(chǎn)品叫碳陶剎車盤，其重量只有傳統(tǒng)鑄鐵盤的三分之一，使用壽命卻是傳統(tǒng)鑄鐵盤的10倍。”公司總經(jīng)理劉汝強介紹。

禹城市提前布局，明確支持新材料企業(yè)加大研發(fā)創(chuàng)新、源頭創(chuàng)新，突破關鍵技術，提升企業(yè)核心競爭力，搶占產(chǎn)業(yè)高端。以道普安公司為例，企業(yè)從2011年起開始研發(fā)碳/碳及碳/陶剎車材料工藝及設備，累計形成專利技術100多項。目前，該企業(yè)已成為比亞迪、小米等多家國內(nèi)知名車企的供應商，年可生產(chǎn)碳陶剎車盤30萬盤，訂單已排到8月份。

硬質(zhì)合金在機床、模具制造、汽車和航空航天等領域廣泛應用，山東寶元硬質(zhì)合金有限公司進行了一系列科研攻關，提升材料的硬度和韌性，同時通過金屬表面涂層優(yōu)化，增強耐磨性，產(chǎn)品遠銷美國、德國、日本等國家。

山東國晶新材料有限公司聚焦化學氣相沉積（CVD）技術的研發(fā)與應用，2020年公司成功研制并交付全球首批OLED蒸鍍用陶瓷點源，攻克了顯示面板蒸鍍源的核心技術瓶頸，打破了國外壟斷。

協(xié)同創(chuàng)新 破解“卡脖子”難題

“這是我們公司研發(fā)的一種高性能噴涂速凝液體橡膠防水防腐涂料，4秒固化，10倍拉伸，復原率超85%。這款涂層材料利用高分子自主組裝技術，成功攻克了水性涂料瞬時一次性成膜的技術難題。僅這一款產(chǎn)品就擁有發(fā)明專利和實用新型專利180項，2025年銷售額達1.2億元。”山東啟勢新材料科技有限公司運營總監(jiān)毛俊健介紹。

在禹城市政府的支持推動下，該公司與中國科學院化學研究所、同濟大學、天津大學等開展產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新，構建起“研發(fā)—試驗—轉(zhuǎn)化”的完整創(chuàng)新鏈條。目前，啟勢新材料相關產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率超70%，遠銷塞爾維亞、印尼等國家和地區(qū)。

禹城市浩陽環(huán)境股份有限公司每年將營收的6.8%用于技術研發(fā)，組建30余人的專業(yè)研發(fā)團隊，并與天津工業(yè)大學等高校及科研機構開展深度產(chǎn)學研合作，成功研發(fā)出適用于各種復雜應用場景的專用土工膜。

禹城市積極引才聚智，成立山東省石墨烯工程技術研究院，設有3個研發(fā)中心和1個中試基地，利用平臺開展單層石墨烯潤滑油添加劑工藝研發(fā)項目。如今，相關關鍵技術已取得成果，研發(fā)的雙膜潤滑體系，能夠顯著減輕汽車發(fā)動機損耗，節(jié)約燃油。

生態(tài)創(chuàng)新 厚植發(fā)展沃土

山東軍鈦金屬材料有限公司借助清華大學等高校科研力量成立了鈦合金實驗室及院士工作站，攻克了高端鈦合金專用軋制加工技術，可生產(chǎn)航空航天領域使用的鈦合金高端零部件，實現(xiàn)關鍵材料國產(chǎn)化。圍繞軍鈦金屬材料項目，禹城市提出了打造“華北鈦谷”的目標，規(guī)劃建設了柒零新材料產(chǎn)業(yè)園，致力打造鈦產(chǎn)業(yè)集群。

近年來，禹城市依托國家級高新區(qū)、濟南新舊動能轉(zhuǎn)換起步區(qū)聯(lián)動區(qū)、國家綠色產(chǎn)業(yè)示范基地等金字招牌，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，不斷優(yōu)化制度保障機制，出臺一系列科創(chuàng)扶持政策，推動人才鏈、教育鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈深度融合，構建起“基礎研究＋技術創(chuàng)新＋成果轉(zhuǎn)化＋科技金融＋人才支撐”的全過程創(chuàng)新生態(tài)。