濰坊濱海焦易數科無工廠、重數據、強服務

不造產品，卻重塑了炭素產業鏈

□ 記者 王佳聲 石如寬

一家來自濰坊濱海區的生產性服務企業，不建車間、不造產品，卻通過數據和算法，為一條年市場規模超4000億元的炭素產業鏈裝上了“產業大腦”。

今年上半年，一家央企拋出一筆8000噸煅燒石油焦訂單。以往，這樣的訂單常常因為產能分散、信息不暢而難以高效消化。但這一次，訂單在一朵“云”上完成了精準匹配、智能拆解和自動派發，貴州、山東、廣東等地多家中小企業同時接單，協同生產。這朵“云”來自山東焦易網數字科技股份有限公司（以下簡稱“焦易數科”）。

炭素產業是新能源的隱形基石。中國雖是全球最大炭素生產國，但行業產能利用率低，不缺產能，缺的是讓產能精準流動的能力。

針對這一行業痛點，焦易數科充分利用花五年時間沉淀的行業供需、交易、生產、質檢、物流、能耗、行情、企業信用八大核心維度數據，在政府牽線、高校賦能下，自研打造出行業內首個炭素垂直大模型——“焦易小智”，平臺集納了原料采購、訂單匹配、物流運輸等功能。

在貴州凱里，貴州鑫泰新材料科技有限公司曾被原料問題困擾多年：不同批次原料指標天差地別，成本常常不好控制。接入“焦易小智”后，系統自動調用千萬級原料數據庫，生成最優混配方案，原料與人工成本降低20%，產品合格率大幅提升。當產能不足時，企業總經理張顯林可通過“焦易小智”平臺一鍵找到外地工廠，“在貴州辦公室足不出戶，就能網上匹配下單讓遠在山東的工廠生產。”

此外，焦易數科還通過“數字孿生”技術為傳統工廠裝上“云端眼睛”。管理者坐在電腦前，工廠三維實景盡收眼底，從生產流程到品質檢測的每個環節的數據實時可溯。截至目前，已為20余家炭基導電新材料企業構建了數字孿生工廠。

“焦易小智”入選了山東省工業領域行業大模型“揭榜掛帥”攻關項目，并成為山東省首批人工智能大模型典型應用案例。目前，這套體系已推動全國多地協同企業完成400萬噸/年“云端產能”，產業協同平臺注冊用戶超1600家，行業覆蓋率達45.6%。

“我們不是賣炭素產品，而是在運營一條產業鏈的數字神經系統，走的是一條‘無工廠、重數據、強服務’的生產性服務業路徑。”焦易數科董事長邊濤說。

焦易數科的實踐，正是山東以生產性服務業賦能制造業高質量發展的一個縮影，用數據打通產業鏈的“任督二脈”，用算法讓每一噸產能找到它最該去的地方。

目前，山東已落地122個垂直專用大模型，覆蓋制造業31個大類。去年，全省大模型業務收入超過60億元。