走進位于山東省濰坊市寒亭區的濰坊市三建集團有限公司智能裝配基地，隨著流水線高速運轉，裝配式廚房、預制陽臺、裝配式地下車庫等陸續從生產線上下線。

“通過工廠標準化預制方式，這些裝配式建筑在廠房內完成建造，再運往工地像‘堆積木’般疊起，與傳統建筑方法相比，大幅節省施工工期和建材。”三建集團黨委書記、副董事長王海明說。

濰坊市三建集團有限公司智能裝配基地調度中心實時監管車間生產情況。新華社記者王志 攝

以裝配式廚房為例，墻面瓷磚、櫥柜、油煙機等內部裝修、配件裝置都在廠房內完成，再運往工地裝嵌，可縮短4個多月的施工工期；裝配式地下車庫通過現場拼接與安裝，可縮短三分之一的建設工期，且不易產生揚塵和廢棄物。

濰坊市委組織部一級調研員韓高文說，濰坊是全國首批裝配式建筑示范城市，但受近幾年房地產行業市場低迷影響，裝配式建筑產品發展不及預期。為幫助企業解難紓困，濰坊市政府部門主動為企業“組主場”“找訂單”。

今年4月，濰坊市裝配式建筑技術應用及產品推介會開到三建集團，濰坊市住建、交通等政府部門以及建筑、房地產開發、市政工程等領域的40家企業相關負責人走進裝配式建筑生產車間，看工藝、問產能、談合作。

“政府搭臺、企業唱戲、產銷聯動”，有效推動了產業鏈上下游的供需對接。會后僅十多天時間，三建集團就新增裝配式建筑訂單額3200余萬元。

為助力產業發展，濰坊市住建部門提出，將裝配式建筑深度融入城市更新、綠色建筑和智能建造；濰坊市交通、農業農村、水利等部門表示，將在道路橋梁、高標準農田、水利設施等項目中積極推廣相關產品應用場景。

“政府下真功夫優化營商環境，讓企業發展更有信心。”王海明說，目前公司一期房屋裝配式基地、二期市政裝配式基地均已投產，三期新材料基地正在積極推進，三個項目總投資超20億元，將加快建成全裝配式產業集群。

近年來，山東加快傳統建筑業向智能化、綠色化轉型升級，裝配式建筑將碳中和理念深度融入設計、生產、出廠運輸、現場建造全流程。

在濟南市槐蔭區，近日由中建八局、中建科技集團有限公司打造的“中建·大學里”住宅項目13號樓完成全部模塊的吊裝，主體結構封頂。

“中建·大學里”住宅項目經理相陽說，這棟地上18層、地下1層的樓房，整體由288個CMC（鋼-混凝土組合結構模塊化建筑）拼裝而成，標準層模塊分為主臥、次臥、書房、廚房、電梯井，單個模塊最大重量達5.38噸。工廠預制完成的模塊運至現場后快速拼裝，平均4天即可完成一層結構施工，較傳統現澆建筑減少70%的人工投入，節約工期50%。

中國建筑綠色產業園（濟南）智能造房工廠的自動化生產線。新華社記者王志 攝

記者在生產這些模塊化房屋的中國建筑綠色產業園（濟南）智能造房工廠看到，工人給造房機器人發送指令后，造房機器人在一條百米長的CMC智能生產線上高效協同作業，僅需12分鐘，即可制造完成一面墻板；僅需2小時，一間模塊化房屋即可制造完成下線。

據介紹，這座智能造房工廠將自動化比例提升至80%，不僅降低了60%-80%的人工成本，而且可減少70%-80%的建筑垃圾。

“像造汽車一樣造房子”的裝配式建筑新場景走熱，推動建筑業從“現場澆筑”向“工廠制造”、從“勞動密集型”向“技術密集型”轉型，未來將造出更多綠色低碳“好房子”。（記者王志）